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高低溫濕熱試驗箱制冷系統常見的五種故障原因與處理方法

發布時間: 2019-08-15  點擊次數: 1306次

高低溫濕熱試驗箱技術規格:

型號

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度范圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

濕度范圍

(10)20~98%RH

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發)

低溫系統適應性

*的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行

設備運行方式

定值運行、程序運行

制冷系統

制冷壓縮機

進口全封閉壓縮機

冷卻方式

風冷(水冷選配)

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護措施

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流

標準裝置

試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個)、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)

內壁材料

SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質聚氨脂泡沫

 001吸氣溫度過低
這種情況的出現,主要是由蒸發器供液量偏大導致吸氣過熱度造成的。問題又來了,為啥蒸發器會供液量偏大呢?(1)制冷劑充注量太多,導致其占據了冷凝器內部分容而使冷凝壓力增高,進入蒸發器的液體也增多。蒸發器中液體不能*氣化,使壓縮機吸入的氣體中帶有液體微滴。這樣,回氣管道的溫度下降,但蒸發溫度因壓力未下降而未變化,過熱度減小。即使關小膨脹閥也無顯著改善。
(2)膨脹閥開啟度過大。由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小;又或者感溫元件未用絕熱材包扎及其包扎位置錯誤等,致使感溫元件所測溫度不準確,接近環境溫度,使膨脹閥動作的開啟度增大,導致供液量過多。oh~~還有還有.....壓機結霜分析原因一:蒸發器吸熱工作正常,但節流閥冷媒供應量過多(以上);原因二:制冷劑充注量不足,會從蒸發器一直結到壓縮機上。(需核實);原因三:由于外部原因制冷劑在蒸發器蒸發不足甚至不蒸發,此時會嚴重結霜,甚至造成濕壓縮。
(如中央空調回風不足或者空調箱過濾網嚴重堵塞,冷水機組主機壓機回氣管會結霜,排氣溫度也很低)
002吸氣溫度過高
吸氣溫度過高——主要是由于吸氣過熱度增大造成,注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高,因為吸氣是過熱蒸汽。正常情況下,壓縮機缸蓋應是半邊涼、半邊熱。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發熱,如果吸氣溫度高于正常值,排氣溫度也會相應升高。造成原因
(1)系統中這冷劑充足量不足 即使膨脹閥開到大,供液量也不會有什么變化,這樣制冷劑蒸汽在蒸發器中過熱使吸氣溫度升高。
(2)膨脹閥開啟過小這種情況造成系統制冷劑的循環量不足,進入蒸發器的制冷劑量少,過熱度大,從而吸氣溫度高。
(3)膨脹閥口濾網堵塞蒸發器內的供液量不足,制冷劑液體量減少,蒸發器內有一部分被過熱蒸汽所占據,因此吸氣溫度升高。
(4)其他原因引起吸氣溫度過高如回氣管道隔熱不好或管道過長,都可引起吸氣溫度過高。

003排氣溫度不正常
影響排氣溫度不正常的因素:絕熱指數、壓縮比、吸氣溫度
壓縮機排氣溫度可以從排氣管路誰給你的溫度計讀出。它與制冷劑的絕熱指數、壓縮比(冷凝壓力/蒸發壓力)及吸氣溫度有關。吸氣溫度越高,壓縮比越大,排氣溫度就越高,反之亦然。吸氣壓力不變,排氣壓力升高是,排氣溫度上升;如果排氣壓力不變,吸氣壓力下降時,排氣溫度也要升高。
這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的,應該防止。排氣溫度過高會使潤滑油變稀設置炭化結焦,從而使壓縮機潤滑條件惡化。 排氣溫度的高低與壓縮比(冷凝壓力/蒸發壓力)以及吸氣溫度成正比。如果吸氣的過熱溫度高、壓縮比大,則排氣溫度也就高。如果吸氣壓力和溫度不變,當排氣壓力升高時,排氣溫度也升高。
004排氣溫度升高
造成排氣溫度升高的原因有:(1)吸氣溫度較高,制冷劑蒸汽經壓縮后排氣溫度也就較高(2)冷凝溫度升高,冷凝壓力也就高,造成排氣溫度升高(3)排氣閥片被擊碎,高壓蒸汽反復被壓縮而溫度上升,氣缸與氣缸蓋燙手,排氣管是那個的溫度計指示值也升高。
為實際的因素是:中間冷卻效率低,或者是中間冷器內水垢過多影響換熱,則后面級的吸氣溫度必然偏高,排氣溫度也會升高。氣閥漏氣,活塞環漏氣。這樣不僅影響排氣溫度升高,還會是級間壓力變化;只要壓縮比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低。
005排氣壓力較高
主要是由冷凝壓力偏高造成,而不是壓機自身原因。排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應的。正常情況下,壓縮機的排氣壓力與冷凝壓力很接近。冷凝壓了升高時,壓縮機排氣溫度也升高。壓縮機的壓縮比增大,輸氣系數減小,從而使壓縮機的制冷量降低,耗電量增加。如果排氣溫度過高,增增加了壓縮機潤滑油的消耗,使油變稀,影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時,還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,影響閥門的密封性。 降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,但這要受到環境溫度的限制,難以人為選擇。增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率,應全面綜合考慮。排氣壓力偏高會使壓縮功加大,輸氣系數降低,從而使制冷效率下降。
產生這種故障的主要原因:(1)冷卻水(或空氣)流量小,溫度高(2)系統內有空氣,使冷凝壓力升高(3)制冷劑充足量過多,液體占據了有效冷凝面積(4)冷凝器年久失修,傳熱面污垢嚴重,導致冷凝壓力升高;水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。
006排氣壓力過低
排氣壓力過低是由制冷系統管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。排氣壓力過低,雖然其現象變現在高壓端,但原因多產生于低壓端。
其原因為:(1)膨脹閥冰堵或臟堵,以及過濾器堵塞等;必然使吸、排氣壓力都下降;(2)制冷劑充注量不足;(3)膨脹閥孔堵塞,供液量減少甚至停止,此時吸、排氣壓力均降低。




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