冷庫制冷系統(tǒng)中一般用的都是氟利昂制冷劑，那么下面就由來為大家簡單的介紹一下氟利昂制冷機組的一些操作規(guī)范，這樣大家在使用的時候就會感覺很簡單、很輕松了。
　一、啟動前的準(zhǔn)備
設(shè)備在啟動前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：
　　（1）設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
　　（2）電源電壓的檢查。
　　（3）制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
　　（4）能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于zui小檔位，以便于制冷壓縮機空載啟動。
　　（5）檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時補水。
　　（6）確保油位的正確，視鏡的1／8至3／8處。
　　（7）所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運行溫度值。
　　（8）確保沒有液體制冷劑進入壓縮機，液體是不可壓縮的，并會損壞壓縮機。
　　氟利昂制冷壓縮機組安全操作規(guī)程
二、制冷設(shè)備的啟動運行
　　制冷設(shè)備在啟動運行中應(yīng)注意對啟動程序，運行檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運行。

（一）　啟動程序如下：
　　（1）首先應(yīng)啟動蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機。
　　（2）每次啟動一臺壓縮機，把壓縮機的開關(guān)打在自動檔啟動運行，觀察該壓縮機在運行時有無異常情況，如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機，進行檢查，排查故障后再重新啟動。通常出現(xiàn)異常的原因有：
　　1、　冷凍油不足或過多；
　　2、　機組安裝或管理連接的不合理導(dǎo)致過多的振動；
　　3、　壓縮機液機。

（二）　設(shè)備運行中注意事項
　　設(shè)備啟動完畢投入正常運行以后應(yīng)加強巡查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，其內(nèi)容主要是：
　　1、制冷壓縮機運行中的油壓、油溫，軸承溫度、油面高度；
　　2、冷凝器進口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度；
　　3、壓縮機、冷卻水泵、風(fēng)機運行時電動機的運行電流，冷卻水冷媒水的流量；
　　4、壓縮機吸、排氣壓力值，整個制冷機組運行時的響聲、振動情況。

（三）冷庫化霜注意事項
　　1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回，并調(diào)整好融霜閥門；
　　2、以加溫過的水進行化霜操作；
　　3、注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門；
　　4、化霜操作結(jié)束后，必須等待至少30分鐘后才能開啟風(fēng)機，防止結(jié)冰堵塞管路；
　　5、根據(jù)結(jié)凍庫和冷藏庫蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，及時進行化霜操作。
三、停機程序和注意事項
　　首先關(guān)掉電子閥，待壓縮機的吸氣壓力達(dá)到設(shè)定值后再關(guān)停壓縮機，以免使低壓系統(tǒng)在停機后壓力過高，但也不能太低，不能低于大氣壓力，以免空氣滲入制冷系統(tǒng)。
　　在停蒸發(fā)器的風(fēng)機，zui后停冷凝器的水泵和風(fēng)機。
　　在停機過程中，為保證設(shè)備的安全，應(yīng)在壓縮機停機以后使蒸發(fā)器再工作一段時間，一使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化，冷凝器中制冷劑全部液化。
　　根據(jù)上面所述的步驟來操作，整個操作過程更流暢，出錯率更低。 

高低溫交變試驗箱技術(shù)規(guī)格：